日期：2023-11-02 00:00:00 浏览次数 427
9月25日，万众瞩目隔四年之久的2023年中国国际缝制设备展览会（cisma2023）在上海新国际博览中心举行隆重开幕。作为全球最大的缝制机械展示平台，成为疫情后行业复苏的晴雨表和风向标，吸引了世界各地众多参展商和观众。
展会现场人气旺盛，参展商都带来了自己看家的设备和技术,大家共同探讨聚焦智能缝制技术及数字化整套ag凯发k8国际的解决方案，演绎行业最新科技发展成果，共找全球缝制全产业链发展方向和路径。
1、展会现场
2、亿澳斯展会现场
亿澳斯作为服装行业aps技术的领军企业，受邀参加了本次展会（e3 馆 g42 号），携最新的智能自动排产功能和全面物料管理功能亮相，现场展示如何通过aps系统打造企业智能制造指挥中心和智慧大脑，协同供应链上下链，实现柔性、快反、jit及高效生产。
亿澳斯aps的创新功能和专业讲解吸引到众多客户前来观摩，展台前人头攒动,大家对亿澳斯aps产品的强大功能和现场顾问的专业能力纷纷给予人工点赞。
3、智能自动排产
排产约束条件
ios-aps中约束条件分为硬性和软性二种类型，对排产方案是否可行和是否优化起着至关重要的作用，包括生产线产能、最早可开工期、生产效率、订单交期等。
排产规则
由于设备、工人技能、客户需求等因素影响，需要对生产单的产线安排制订一定的规则，例如ios-aps中某些品类或客户的订单只能安排在某个车间或某些产线，或者可能给定产线的优先级，在满足客户交期的前提下优先安排某条产线，然后才考虑别的产线。
排产目标
ios-aps支持多目标排产优化，包括准交率最大，生产效率最高，成品库存最小等等。
系统通过提供设置目标权重方式达到统筹兼顾的目的，不仅提供7大类调整系数的设置，还可对小类明细进行权重系数的调整。用户可根据自身的实际业务场情需求灵活设置各权重系数，将参数组合保存成模板，如交期优先、效率优先等，自动排产时直接调用即可。
ios-aps在自动排产过程中支持自动拆单、自动合单、订单优先级、产线优先级、学习曲线自动引用等功能。
4、全面物料管理
物料自动分配
服饰企业由于普遍存在物料合并采购和分批到货的特点，导致物料的自动分配成为行业普遍性难题。
aps基于全面的物料供需智能匹配分析，可从根源上解决物料的自动分配难题。其基本思路是首先根据生产计划和bom计算每个生产单每天的物料需求量，然后根据物料库存数量和物料分配规则计算分色分码的物料齐套情况，第一轮按齐套率和计划生产时间自动分配库存物料，第二轮分配剩余库存物料，第三轮分配在途物料。
通过三轮物料自动分配，可以最大限度满足生产计划的物料需求，从而大大提升生产计划的达成率。
齐套及欠料分析
aps物料管理功能根据生产单物料到货情况和所选规则自动分配物料，计算每个生产单分色分码的物料齐套情况，用户在aps可视化排产面板上可直观看到各生产单的齐套率，并可查看每个生产单每种颜色每种尺码的物料齐套清单，我们只需重点关注近期计划生产但未齐料的部分。
aps根据物料分批预计到货信息和生产单每天的物料需求用量，进行全面的物料供需智能匹配分析。
基于当前生产计划，提醒哪个生产单有断料风险，并可追踪到哪个生产单哪天缺哪种物料，从不同维度(客户、款号、物料编码、计划、工厂、车间、跟单员等)掌握目前物料的欠料情况，从而实现以生产计划为驱动的科学物料跟催。
