ios·aps企业版产品功能介绍
宏观计划，预测分析，详细排产。
灵活应对变化实现供应链快速反应。
实时掌控：订单交期、物料计划、产前准备、库存趋势和车间进度信息。
产能负荷管理
亿澳斯aps智能排产系统（ios·aps）让您能够在考虑交付业绩和库存水平的同时，优化资源利用率。您可提前发现生产瓶颈，并利用物料调整或资源调动进行应对。暂时的产能不足可通过延迟交付不太紧急的客户订单来解决，同时应确保瓶颈资源的有效负荷。
亿澳斯aps可以基于标准工时在排产前分析统计出指定周期（月或周）内工厂或车间级别的负荷情况，结合产能自动输出产能负荷直方图或详细数据列表，从而可以指导接单及调整产能，同时还可以根据排产后的生产计划时间及安排生产线计算周期内工厂或车间级别的产能占用情况。
如果是集团接单，亿澳斯aps系统提供的宏观计划可以根据产能负载情况将订单合理分配到工厂，科学平衡各工厂的产能。
亿澳斯aps系统能快速精确的计算出未来十二个月内的产能负荷情况，为决策者实时提供接单、生产外发、准时交货依据，彻底解决了过去产能负荷无法评估或评估不准确的问题。
订单变更管理
亿澳斯aps智能排产系统（ios·aps）含订单管理模块，除了基本的生产单资料，如客户、产品分类、工厂等，还包括生产单明细，含交期、颜色和尺码等信息，这样一个生产单可以包含多个交期，多个颜色和尺码，排产时既可以将生产单作为一个计划，也可以按明细进行排产。
生产单的采集方式既可以是系统对接，也可以是文件（excel/xml/text）导入，还可以手工输入。
当生产单信息（如交期、数量、标准工时等）发生变更时，亿澳斯aps可以自动同步相应的生产单计划，以保证生产计划与订单信息始终保持一致。
亿澳斯aps 系统会自动根据订单的变更，快速调整相应的生产计划及物料计划，并通过预警方式可视化的实时展现给相关部门，彻底解决因订单变化对生产计划变更、物料管理、交货延误所产生的影响。
物料/产前事件管理
亿澳斯aps同步化考虑了生产计划和采购计划，依据生产执行采购计划，使得物料计划的精度和可靠性比传统的mrp更高，避免了盲目采购，过量及少量采购。同时，亿澳斯aps可根据精确的物料需求时间来决定最佳的采购方式，使物料供应配合生产，真正实现精益采购（jit），使工厂物料成本最低，库存最小。对于采购提前较短的物料，其采购计划反过来决定相应生产单的最早可开工期，从而影响相应的生产单计划。
用户可自定义关键事件流程并对其计划和进度进行有效管理。通过生产计划和关键事件流程可计算出每个关键事件的最迟完成日期，而关键事件的实际和预计完成日期反过来影响生产计划的最早可开工期，从而成为生产计划的约束条件之一。
亿澳斯aps系统能够有机地把生产计划与物料、产前事件关联起来，准确计算出物料需求的时间，自动对每个物料和产前事件进行跟踪记录，并对异常的事件时实预警，通过邮件、短信、仪表盘等方式通知相关人员快速处理，从根本上减少因物料、产前事件所造成的交货延误。
生产计划管理
在可视化排产器上用户通过鼠标的拖拉动作可以轻松实现常用的排产操作，如移单、插单、拆单、合单等等。 用各种颜色表示订单满足客户交期的各种状态，如红色表示严重延期，蓝色表示严重提前等等。另外亿澳斯aps还提供生产单变更处理功能，使已排生产单计划与更新的生产单信息及时保持同步。以上这些功能确保排产人员可以轻松制订高质量的生产排程方案。
生产管理人员通过任务提醒面板可以及时获知重要生产信息，特别是生产异常信息，如订单交期延误、主料未按期到货、产前关键事件未按计划开始等等，从而可以及时采取有效措施将损失减少到最少程度。
生产进度管理
车缝进度、产前关键事件进度，非车缝工序进度以及物料采购进度都可以通过系统对接或手工输入的方式采集，这些进度对生产计划的影响在可视化排产器上以颜色或图标的形式直观呈现，同时显示在任务提醒面板并可查看其详细信息，以便及时采取有效的措施。
当车缝进度与生产计划管理存在较大偏差时，可通过系统提供的“按进度调整计划”功能逐个或成批自动调整相应生产单计划。
进度管理主要负责各种进度数据的输入及进度与计划偏差的信息查询。分四部分：
1、排产工序进度：排产工序也即瓶颈工序，如车缝工序
2、产前关键事件进度
3、物料到货进度
4、非排产工序进度
亿澳斯aps系统通过可视化的方式直接显示生产进度情况，并可根据实际进度及时调整生产计划，对异常的生产进度实时发出预警信息，通过电子看板、邮件等方式主动发送给相关部门人员。
亿澳斯aps与其它信息化系统的整合
亿澳斯aps智能排产系统（ios·aps）能够轻松与传统的信息化系统，包括erp、rfid、标准工时系统、电子看板系统和现场控制系统相整合，实现信息共享，从而达到企业整体信息化管理效益的最大化。这就意味着您可继续使用现有的技术投资，同时获得先进的、制定战术生产计划的能力。
产品核心技术
凭借亿澳斯aps智能排产系统（ios·aps）的支持，能对准时交货、库存水平、生产效率和生产成本等进行多目标的整体性优化，企业根据自身实际情况对各种优化目标设置合适的权重，系统会自动进行数据建模并利用智能优化算法找出整体最优的排产方案。
此外，生产管理人员可以获取各种生产异常警示信息；销售人员可以可靠地预测并向客户承诺订单的交付日期；管理层可以实时得知产能负荷情况；采购人员可以根据生产计划合理安排物料采购；跟单人员可以轻松从系统得知各生产单进度情况。
特点
为了适应不同生产管理水平及满足具体实际需要，亿澳斯aps提供了三种排产方式。
全自动排产：即优化排产，利用数学建模及复杂的运筹学知识对生产计划进行多目标整体优化，生成整体最优的生产排程方案；
半自动排产：用户根据实际需要选择排产规则（如满足交期优先、生产效率最高优先、自动拆单法则等）进行排产；
手工排产：使用者完全根据自已的经验判断在可视化排产器中进行手工排产。先用优化排产和规则排产自动生成整体最优的排产方案，再针对具体实际情况对生产计划管理进行局部的手工调整。
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