日期：2017-10-13 00:00:00 浏览次数 1829
bom物料清单管理是整个生产计划管理的基础，是每个制造企业计划生产的数据源头，决定了生产信息的准确度和一致性。bom架构设计的是否合理，是aps计划排程系统能否高效运行的关键。
随着制造行业的高速发展，市场竞争越来越激烈，各企业都高度重视成本控制、高效的产能利用率，生产过程实际上是产能核算、计划排程、计划生产、产能重新整合、再计划生产的一个过程。bom作为计划排产生产核心数据对缩减产品生产周期、确保客户订单交期发挥着强大的作用，而bom数据的准确性也是成本能够得以有效控制的根本保障。可见，bom架构的科学性和bom流程的合理性，是保证bom数据的完整性、精确性的前提。
广州亿澳斯软件股份有限公司专注于亿澳斯aps智能排产系统（ios·aps）和分布式大规模供应链优化系统的研发，利用在建模与优化方面的核心技术优势，为服装制造行业提供先进的供应链优化整体ag凯发k8国际的解决方案与咨询服务。
亿澳斯重视bom在生产计划中所起到的核心作用。亿澳斯aps设置了多种导入bom数据的方式，保证bom数据录入的完整和精确，令企业更快速地使用aps进行生产排程。
以下是bom在生产各阶段中的应用：
1、 生产数据准备阶段
在各个制造行业中，bom的架构和组成都不相同，产品会因需求不同而结构有所更改，所以维持bom信息的实时性、完整性及正确性是企业提高生产效率的前题。在企业进行生产前，生产计划部门必须将产品的构成、材料等相关信息，以产品结构树的方式定义于bom中，并将每个零部件包含的信息全部纳入数据库中，以保证每个部门从生产管理系统中获取特定的bom数据。
2、 计划排产阶段
当工厂接到订单后，生产管理部门便依照订单的交货期限及其前置时间，进行评估规划，进而对排产计划进行模拟排程。计划排程需要制约于零部件等原材料的库存信息及bom半成品、产成品等数据情况才能进行模拟，再通过比较选择最优化的排程计划进行生产，并且准确掌握各项零部件的生产进度，以达到准时交货的目的。
3、 物料需求计划阶段
物管管理部门在整个制造系统中，负责筹料、备料及库存管理的工作。当生产计划员完成生产计划排程后，aps软件将同时生成工序级物料需求计划，物管部门便依照bom的信息，确定各物料之净需求量，然后进行各项零部件的筹料、备料工作，使得在制造的过程中不因缺料而待工。
4、 物料采购过程
“将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产部门”是精益生产模式对现代采购部门的要求。良好的采购制度，不但能减少采购复杂的过程，也能降低不必要的采购成本。但对于采购部门而言，前置时的掌握是最大的问题，而bom就是最重要的关键。透过bom的信息，采购部门才能适时的、正确的购买适量的物料，避免造成库存过剩或不足的现象发生。
5、 供应商送货过程
bom提供各项组成及装配的信息，产品组装的顺序，以减少零部件装配配送的问题。在aps生产计划排程系统中，bom不仅包括产品结构各项组成与装配信息，亦会整合制造流程信息，使得各生产部门进行更好的信息共享与传递。
