日期：2018-01-26 00:00:00 浏览次数 2329
生产计划排程是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方的对生产的影响，经过aps的优化得出合理有效的生产计划。
对某些生产类型（如job shop），生产计划排程需要对（潜在）瓶颈资源上的任务定单进行排序和计划；而对另一些生产类型（如成组技术），生产计划排程要能自动地、按时段检查资源组的能力，看其是否能够在下一个时间段内完成成组加工的一组订单。然后，可以手工排序这组订单在下一个时间段内的加工次序。
排产计划任务应当分散来做，因为每个岗位有其专业的知识，每个岗位的员工可根据车间当下的状况及时反馈到aps系统中，这些信息的及时更新对排产结果的优化有很大帮助。
生产计划排程受到宏观计划的约束，宏观计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。从宏观计划中可获得的相应指导包括：使用超时或加班的数量；在不同时间点上来自供应链上游设施物料项的可用性；涉及来自供应商输入物料的采购协议。此外，由于宏观计划在供应链上有更宽的视点和更长的计划区间，从中我们还可以得到：
① 计划结束时需要建立的各物料项的季节性库存量；
② 交付给供应链下游设施的定单截止日期（下游设施可以是紧接着的下一级生产单位，分销商或最终顾客）。
亿澳斯aps智能排产系统（ios·aps）提供了独一无二的生产计划排程与优化功能，让服装企业能够轻松克服上述难题。通过使用智能排产系统，服装企业能够制订整体最优的排产方案，实现企业内部以生产计划为指挥中心的生产管理模式。
亿澳斯aps的优势
凭借亿澳斯aps智能排产系统（ios·aps）的支持，企业能对准时交货、库存水平、生产效率和生产成本进行整体性优化，企业根据自身实际情况对各种优化目标设置合适的权重，系统会自动进行数据建模并利用复杂的运筹学知识找出整体最优的排产方案。
此外，生产管理人员可以获取各种生产异常警示信息；销售人员可以可靠地预测并向客户承诺订单的交付日期；管理层可以实时得知产能负荷情况；采购人员可以根据生产计划合理安排物料采购；跟单人员可以轻松从系统得知各生产单进度情况。
亿澳斯aps智能排产系统（ios·aps）能够轻松与传统的信息化系统，包括erp、mes和现场控制系统相整合。这就意味着企业可继续使用现有的技术投资，同时获得先进的、制定战术生产计划的能力。
