日期：2017-05-04 15:30:29 浏览次数 1954
台湾心华制衣集团
客户简介
台湾奥黛莉公司（audrey）自1957 年起就以生产内衣为主业，超过50年深厚的内衣制造基础下，从自有品牌、代理品牌到经营自有通路，一路走来如同见证了台湾内衣界的历史发展。目前奥黛莉公司拥有街面店、百货专柜、量贩商店街店中店、邮购、网购等通路，并以多品牌、多元通路为经营策略，引领内衣通路迈向新纪元，并站稳内衣王国宝座。
生产问题
台湾心华制衣集团（audrey） it 杨先生指出，内衣制造业如果要实现准时交货，快速反应，产前事件的管理与生产计划管理是至关重要的因素，过去传统的手工excel表排期，产前事件的管理是一个很大的难点及挑战，扯皮现象时常发生，这对生产计划排期的准确性影响很大。另外，拆单、插单、合单困难，计划频繁的调整严重影响了生产计划的有效执行。
详细需求
it 杨先生表示，我们选择排期软件及服务提供商主要考虑以下因素：
首先，在服装制造生产计划管理领域具备专业的素养；
其次，软件提供商是否可以提供本地化的快速反应服务；
最后，产品及服务具有较高性价比。
ios在这三方面都很好地满足了我们的要求。
收益效果
过去采用手工excel排期难以实现与产前事件管理进行整合，是造成生产计划可执行性差的原因之一，同时也是造成交货延误的重要原因之一。通过aps系统的应用，实现了生产计划与产前事件（pp办、排唛、大货制单等事件）关联管理，对产前事件跟催管理实现可视化预警管理。跟单人员、排产人员即时了解产前事件问题对生产计划造成的影响，并采取相应的措施，避免出现救火现象，进一步提高了生产计划的准确性及可操作性。
过去手工excel排期对生产计划的拆单、插单、合单调整非常困难，现在通过aps系统，鼠标点击的方式即可轻松实现拆单、插单、合单等操作，同时系统也支持智能自动拆单、合单操作，让生产计划调整简单、轻松实现。
过去生产进度主要靠手工的方式每天统计一次，生产进度出现异常情况，第二天只能通过电话或开会的方式与生产部门讨论，现在与rfid系统对接，生产进度的数据可以实时传输至aps系统，并根据实际的生产进度及时调整生产计划，对异常的生产进度实时发出预警，让相关部门人员及时了解异常情况作出快速反应。真正做到生产线实时化，可视化快速管理。
面对分布在全球的众多工厂及外协制造，过去对产能的快速、准确评估是一个费时、费力的挑战难题。现在台湾总部通过aps 系统可以实现实时、准确评估全球任何一个工厂的产能负荷情况，为营业部接单能力做快速评估，在最短时间内向客户承诺准确交货日期。
aps系统与erp、rfid、电子看板等系统实现无缝对接，从而建立接单、采购、生产、出货一体化信息资源共享，实现供应链可视化快速反应，以此应对多品种、小批量、短交期快速变化的市场。
